4月16日，寧波鎮海港埠有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鎮司”）2臺斗輪機無(wú)人值守控制系統改造項目正式交付并投用，實(shí)現斗輪機遠程作業(yè)功能。據悉，該項目是寧波舟山港鎮海港區首個(gè)上線(xiàn)的散貨設備遠控系統，標志著(zhù)該港區生產(chǎn)智能化水平再上新臺階。
斗輪機作為散貨碼頭核心設備之一，其運行效率直接關(guān)系到港口的產(chǎn)能和經(jīng)濟效益。隨著(zhù)工業(yè)智能化、自動(dòng)化不斷發(fā)展，傳統的斗輪機操作方式存在的弊端也逐漸顯現出來(lái)：斗輪機司機身處狹小的駕駛室，通過(guò)局促的視野，手動(dòng)控制每一個(gè)堆取料動(dòng)作，繁瑣的操作流程、較低的響應速度以及較高的安全風(fēng)險構成了制約產(chǎn)能提升的主要瓶頸。對此，鎮司專(zhuān)門(mén)引入了無(wú)人值守控制系統，對煤炭堆場(chǎng)6號、9號斗輪機進(jìn)行試點(diǎn)改造。
據了解，該系統主要由后臺管理、PLC遠程全自動(dòng)控制、傳感監測、北斗空間定位、視頻監控系統五大模塊組成，可實(shí)時(shí)生成場(chǎng)地內貨堆高度、形狀等數據，并根據預先設定好的路徑完成斗輪機自動(dòng)堆、取料操作。如今，操作人員只需坐在舒適整潔的控制室里，通過(guò)高清大屏實(shí)時(shí)監控設備狀態(tài)，并利用后臺管理系統對斗輪機各動(dòng)作進(jìn)行精確遙控，就能顯著(zhù)提高工作效率，明顯降低了人為誤操作概率。此外，借助設備上的19個(gè)攝像頭和自診斷功能，操作人員可以及時(shí)發(fā)現并處理設備潛在故障，降低設備故障率，保證斗輪機能夠長(cháng)時(shí)間平穩運行。據測算，借助斗輪機遠控系統，鎮海港區每年可節約維修費用、人力成本約120萬(wàn)元。
